Publicado el

Instalar un driver CNC en match 3 para Torno

Driver cnc

En este nuevo tutorial vamos a aprender a hacer una instalación básica de un driver CNC para, en mi caso, controlar un torno CNC

Aquí podéis ver el vídeo completo donde se aprecia detalladamente todo el proceso

En el anterior vídeo intente reparar el driver NEMA 34 para poder seguir utilizandolo. Parecía que se le había roto un diodo y tras sustituirlo, el driver seguía sin funcionar

Por lo tanto vamos con la instalación de este nuevo driver, lo compré en CNC- robótica.com

Elementos para instalar un DRIVER CNC

– PC
– Match 3
– Controladora Interface CNC
– DRIVER CNC
– Fuente de alimentación
– Motor paso a paso bipolar

Que debemos tener en cuenta en match 3

En este vídeo no he mostrado la configuración que puse en el software match 3. Lo veremos en otro vídeo futuro, pues tiene bastantes opciones.

Simplemente ten en cuenta el número de la salida de la controladora interface y lo poneis en la pestaña output signal.

Algo que puede traeros de cabeza las primeras veces el botón de parada de emergencia. Este lo conectaremos normalmente cerrado en la entrada de la placa número 15. Si tras hacerlo el match 3 no se puede sacar del moto STOP, lo que tenemos que hacer es volver a la pantalla output signal y accionar la casilla active low.

Diferencia entre Servomotor y Motor paso a paso

Un motor de pasos o motor paso a paso lleva 2 bobinas que se posicionan en determinado ángulo según le indique nuestro driver.

Después tenemos motores paso a paso con encoders, los cuales envían de vuelta al driver información con la posición del eje del motor. Así es como se consigue no perder pasos, problema bastante famoso pero no tan común si contamos con unos motores bien dimensionados.

Y por último un servomotor, que es un motor DC con Encoder. Esto es la mejor opción sin duda, ya que no sufren perdida de fuerza par a medida que aumentan de revoluciones como les ocurre a los motores de pasos y además tienen también retro-alimentación de la posición. ¿La pega? La de siempre, ¡el precio!

Iremos hablando y detallando parte por parte todos estos conceptos en futuras entradas del blog y futuros vídeos!

¡Hasta la próxima maquineros!

 

Publicado el

DRIVER CNC, ¿Cómo casi repararlo?

¡Hola maquinerosssss!

Hoy voy a contaros una lección que he aprendido gracias a la reparación de este driver CNC. Tenía que arreglar ya de una vez por todas el torno de control numérico de mi taller, para conseguirlo tenia que llegar de Aliexpress un dichoso diodo modelo S2888 que había comprado hacía ya 60 días. Estuve esperando con la máxima paciencia que pude y ya sabéis cómo va esto de la ley de Murphy, compré otro driver nuevo en la web CNC robótica y ya os podréis imaginar la casualidad, justo dos días después de hacer el encargo en la página web del driver completo me llegó el diodo de China, en concreto eran 5 diodos que pude comprar por 3,83 € este es el enlace para poder comprarlo en aliexpress.

Aquí ya se ha dado este caso también, en el famoso foro cnczone.com  POST

Mucho cuidado porque como os digo me tardo 60 días que la verdad que es inadmisible, sobre todo si utilizáis vuestras máquinas para un fin profesional y sacáis dinero con ellas.

Como podréis ver en el vídeo aún así intenté arreglar el driver viejo que se había roto, soldé el nuevo diodo teniendo en cuenta en el driver CNC las marcas que hay encima del diodo para poder soldarlo en la dirección correcta ya que los diodos solo dejan pasar la corriente en una dirección, esto es muy fácil de hacer ya que hay una marca muy clara en cada diodo. Sólo tenéis que fijaros en ella y soldar el diodo en la misma dirección, son muy pequeños como veis y cuesta un poco sujetarlo pero se puede soldar sin problemas. La mejor opción para sujetar el diodo mientras lo estás soldando son unas pinzas de electrónico para sujetar componentes pero yo no disponía de ellas.

Tras soldar el diodo y montar el driver completamente antes de probarlo, (es muy importante porque el driver CNC lleva unos rectificadores de corriente que se calientan muchísimo y todo el driver por su parte trasera es un disipador de calor enorme. Si no contásemos este disipador de calor en el driver CNC es probable que encendiéramos el driver CNC y tardase en muy muy poco en quemarse) pude comprobar que el driver CNC no funcionaba, en cuanto que le daba al botón para mover la máquina el driver pasa automáticamente a indicar fallo con su Led “overload” en color rojo.

No me queda más remedio que esperar a que me llegue el driver CNC nuevo y completo en buen estado, también comento que tuve un problema con esta tienda online CNC robótica ya que enviaron el pedido a una dirección que tenían ellos registrados mía de hace muchos años. Problema se debió a que cogieron directamente mis datos de la base de datos y no de los nuevos datos de envío que yo había introducido en este nuevo pedido, pero con una sola llamada pude hablar con el responsable y lo solucionaron sin ningún problema y en 2 días tendré el driver en mi casa.
Espero que os haya gustado y cualquier sugerencia para hacernos los vídeos será bien recibida ya que tengo muchas muchas ideas ahora que estoy empezando pero siempre se pueden apuntar y sacar en próximos vídeos y así me aseguro de seros de ayuda.
¡Hasta la próxima!

No olvides pasarte por mi canal de youtube sobre CNC. ¡¡Completamente en español!!